催化燃烧的基本流动形式
催化燃烧设备主要用在废气处理方面,由于催化燃烧设备内部加入了催化剂,使此次设备在250~350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用,能将氧化分解后的气体热量进行回收,使催化燃烧设备不需要长时间加热,正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的热量。
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃,浓度也低,热量不能自给。所以在进入反应器之前,有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
低温催化燃烧设备有哪些特点?
1、适合处理高浓度的废气,经过低温催化处理是其浓度降低吸收有害物质达到排放的标准;
2、低温催化燃烧设备投资低及运行成本低;
3、在低温下催化剂的使用寿命长可以将气体分解完全,预热制冷所需的时间短耗能低;
4、低温催化燃烧设备因长期在低温下运行,整个机器受损耗小性能稳定,日常检查维修简便;
催化燃烧都是利用活性炭吸附原理
这种处理方式所需要辅助燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。
简单点来说都是利用活性炭吸附原理,先让活性炭吸附有机废气,让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附,脱附下来的废气会进行浓缩处理,然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中,另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用,这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量,而且节能环保。
催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质,在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中,催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能,从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃,从而发生无焰燃烧,然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水,并释放出大量的热能,这样就可以达到去除废气当中的有害物质的,净化废气。
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